cnc精密加工避免热变形是数控机床运行的重中之重。

数控车床的结构也由主轴箱、刀架、进给传动系统、床体、液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成，但数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质的区别。卧式车床主轴的运动通过挂轮架。进给箱。滑板箱传输到刀架，实现纵向和横向进给运动。数控车床采用伺服电机，通过滚珠丝杠传输到滑板和刀架，实现z向（纵向）和方向（横向）进给运动。数控车床还具有各种螺纹的功能，通过数控系统控制主轴旋转与刀架运动之间的运动关系。数控车床的主轴箱配备了脉冲编码器，主轴的运动通过同步齿带11传输到脉冲编码器。即当主轴旋转时，脉冲编码器将检测到脉冲信号到数控系统，以保持主轴电机的旋转与刀架的切割关系。

数控机床的热学特性是影响加工精度的重要因素之一，因此应特别注意减少数控车床热变形的影响。

精密加工数控机床热变形的常用措施如下：

数控机床产品图片精密加工。

1.改进数控车床布局和结构设计：热对称结构对称热源；数控车床采用倾斜床体、平床体和斜滑板结构；部分重型精密加工数控机采用热平衡措施。

2.温升控制：采用散热、风冷、液冷等控制温升的方法，吸收数控车床加热部分（如主轴箱、静压导轨液压油等）的热源，是减少各种精密加工数控机热变形影响的对策。

3.对切割部位采取强制冷却措施：在大切割过程中，热切片落在工作台上。床体和其他部件上的热切片量是一个重要的热源。现代数控机床，特别是车铣符合加工中心和数控车床，一般采用多喷嘴。大流量冷却液冷却并消除这些热切片，冷却液用大容量循环散热或冷却装置冷却以控制温升。

4.精密加工数控机床热位移补偿：预测热变形规律，在计算机中建立数学模型进行实时补偿。